锅炉日常巡检是保障其安全稳定运行、预防事故发生的关键环节，需覆盖燃烧、汽水、安全附件、辅机、控制及本体结构等核心系统。以下青海锅炉厂详细阐述各重点部位及检查要点：

一、燃烧系统：保障清洁燃烧

燃烧系统是锅炉能量转换的核心，巡检需聚焦燃烧效率与安全：

燃烧器：检查火焰形态（正常为稳定蓝色，无黄焰、黑烟、回火或脱火）；喷嘴有无堵塞（观察火焰是否偏斜、雾化不良）；燃烧器本体有无过热、泄漏痕迹（如燃气味或燃油滴漏）。

燃料供应：燃气锅炉需确认燃气压力稳定（符合设计值±5%），管道接头用肥皂水检测泄漏；燃油锅炉检查油箱油位（不低于1/3）、过滤器压差（过高需清洗），油泵运行声音、振动正常。

通风系统：引/送风机电流、轴承温度≤80℃，风门开度与设定值一致；烟道有无漏风（手摸管壁或烟气分析仪检测），积灰情况（定期清灰避免传热效率下降）。

二、汽水系统：防止泄漏与超温

汽水系统是热能传递的载体，需重点监控介质状态：

锅筒（汽包）与水位：水位计指示清晰，水位维持在正常范围（±50mm），每班冲洗1-2次防止假水位；锅筒压力稳定，无异常波动。

水冷壁：检查管壁有无结渣（影响传热）、磨损（烟气冲刷处）、泄漏（水渍或蒸汽）；膜式水冷壁焊缝无开裂。

过热器/再热器：壁温不超过设计值（碳钢≤450℃，合金钢≤550℃），进出口温差正常；有无积灰结焦（用高温探针检测），避免超温变形。

省煤器：进出口水温差20-30℃，无泄漏（烟道内有无水滴）；积灰情况（定期吹灰），防止低温腐蚀。

汽水管道：法兰、焊缝无泄漏（目视或肥皂水），保温层完好；管道无振动（加支架固定），膨胀节伸缩正常。

三、安全附件：筑牢最后防线

安全附件是锅炉的“安全阀”，需确保灵敏可靠：

安全阀：铅封完好，无锈蚀；每月手动排放1次（确认起跳压力正常），避免卡涩失效。

压力表：指示准确（表盘清晰，指针无卡滞），每半年校验1次；接头无泄漏，缓冲管无堵塞。

水位报警器：每班试验高低水位报警（声光信号正常），防止缺水或满水事故。

压力控制器/温度控制器：设定值正确，动作灵敏（模拟超压/超温测试）。

四、辅机设备：保障系统联动

辅机是锅炉运行的支撑，需监控运行状态：

水泵（给水泵/循环泵）：振动≤0.05mm，轴承温度≤75℃；进出口压力稳定，密封无泄漏。

风机（引/送风机）：同水泵，皮带松紧度适中（手指按压10-15mm），无打滑。

除渣/除尘设备：除渣机运行顺畅，无卡涩；布袋除尘器压差≤1500Pa（超过需清灰），烟气排放达标。

五、控制系统：确保自动化稳定

控制系统是锅炉的“大脑”，需检查：

仪表与显示：PLC/DCS屏幕参数正常（压力、温度、水位在范围），无报警信号。

控制阀门：给水调节阀、减温调节阀开度与指令一致，无卡涩；电动执行器动作灵活。

自动逻辑：水位自动调节时波动小（≤±20mm），燃烧自动调节时负荷稳定。

六、本体结构与环境：保障结构安全

炉墙与钢架：炉墙无开裂、剥落（防止热量损失）；钢架无变形、腐蚀，支撑牢固。

现场环境：无杂物堆积，消防设施（灭火器、消防水）完好；应急照明正常，通道畅通。

总结

日常巡检需“眼观、耳听、手摸”结合，发现异常及时记录并处理（如泄漏、超温、振动过大）。通过全面覆盖核心部位，可有效预防爆管、爆炸等事故，保障青海锅炉安全运行。